单效降膜式浓缩器的特点
（1）系为单程式浓缩器，虽有物料循环，由于利用液膜重力作为降膜，故能蒸发粘度较大的物料，物料的受热时间仅2分左右，故适合于热敏性物料的浓缩；
（2）物料在加热管表面形成膜状，传热系数高，并可避免泡沫的形成，受热均匀；
（3）采用热泵，热能经济，冷却水消耗量减少，但生蒸汽的稳定压力需要较高；
（4）每根加热管上端进口处，虽安有分配器，以期获得厚度一致的薄膜，但由于液位的变化，影响薄膜的形成及厚度的变化，甚至会使加热管表面暴露而结焦；
（5）利用二次蒸汽作为热源，由于其夹带微量的料液液滴，加热管外表面易生成污垢，影响传热；
（6）加热管长度较长，若结焦后清洗极为困难，不适宜于高浓度或粘稠性物料的浓缩；
（7）生产过程中，不能随意中断生产，否则易结垢或结焦。
单效降膜式浓缩器的操作
其操作方法与单效升膜式浓缩器相似，具体操作程序如下：
开启真空泵及冷凝水排出泵，并输入冷却水；
开启进料泵，使料液自加热器顶部加入，当分离器切线口有料喷出时，即可开启加热蒸汽，必要时还需进行压气；
当蒸发一开始或正常操作后，开启热压泵，待浓度达到要求后，即可开始出料；
浓缩器调整出料量，务使达到平衡，并调整生蒸汽的流量、冷却水的流量及温度，使参数均达到工艺要求。

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